Il processo di produzione del tubo in acciaio a spirale
December 02, 2022
Il tubo in acciaio a spirale è un tubo in acciaio a spirale di cucitura in acciaio a strisce come materia prima, estrusa a temperatura ambiente e saldata da un processo di saldatura ad arco immerso a doppia facciata automatica. Il tubo in acciaio a spirale invia l'acciaio a strisce nell'unità di tubo saldato. Dopo il rotolamento multi-roll, l'acciaio a strisce viene gradualmente arrotolato per formare una billetta del tubo rotondo con un gap di apertura. Regolare il decremento del rullo di compressione in modo che lo spazio tra le saldature sia controllato a 1-3 mm e le due estremità della saldatura siano a filo.
processo produttivo
(1) Le materie prime sono bobina in acciaio a strisce, filo di saldatura e flusso. Prima di essere messi in uso, devono sottoporsi a rigorosi test fisici e chimici.
(2) La saldatura ad arco sommersa a filo singolo o a doppio filo viene utilizzata per il giunto testa a coda di acciaio a strisce e la saldatura ad arco immerso automatica viene utilizzata per la saldatura di riparazione dopo essere stato coinvolto nel tubo d'acciaio.
(3) Prima che si formasse l'acciaio, è livellato, tagliato, pianificato, pulito in superficie, trasportato e pre-Bent.
(4) I calibri di contatto elettrici vengono utilizzati per controllare la pressione dei cilindri su entrambi i lati del trasportatore per garantire una trasmissione regolare di acciaio a strisce.
(5) Adottare il controllo esterno o la formazione del rotolo di controllo interno.
(6) Il dispositivo di controllo del gap di saldatura viene adottato per garantire che il divario di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura e che il diametro del tubo, il disallineamento e il divario di saldatura siano rigorosamente controllati.
(7) sia la saldatura interna che quella esterna vengono eseguite dalla saldatrice americana Lincoln per saldatura ad arco sommersa a filo singolo o a doppio filo, in modo da ottenere una qualità di saldatura stabile.
(8) Tutte le saldature sono testate da un rilevatore di difetti automatici ad ultrasuoni continui online, che garantisce una copertura di test non distruttiva al 100% delle saldature a spirale. Se esiste un difetto, allarmerà e spruzzerà automaticamente l'etichetta e gli operatori di produzione possono regolare i parametri di processo in qualsiasi momento in base a questo per eliminare il difetto nel tempo.
(9) Tagliare il tubo in acciaio in singoli pezzi con una macchina da taglio al plasma d'aria.
; per garantire che i prodotti siano qualificati. Dopo che il processo di produzione della pipa è qualificato, può essere ufficialmente messo in produzione.
(11) La parte contrassegnata da un rilevamento continuo ad ultrasuoni sulla saldatura deve essere riesaminata mediante ultrasuoni manuali e raggi X. Se ci sono effettivamente difetti, i test non distruttivi devono essere eseguiti di nuovo dopo la riparazione fino a quando i difetti non saranno confermati per essere eliminati.
(12) La saldatura del culo della striscia in acciaio e il tubo in cui il giunto di tipo D si interseca con la saldatura a spirale sono tutti ispezionati da TV o film a raggi X.
(13) Ogni tubo di acciaio ha superato il test di pressione idrostatica e la pressione viene sigillata radialmente. La pressione e il tempo del test sono rigorosamente controllati dal dispositivo di rilevamento dei microcomputer a pressione dell'acqua del tubo in acciaio. I parametri di prova vengono stampati e registrati automaticamente.
(14) L'estremità del tubo è lavorata per controllare accuratamente la verticalità, il bordo smusso e smusso della faccia di fine.
Trattamento della saldatura
1. Se il divario è troppo grande, l'effetto di prossimità sarà ridotto, il calore della corrente parassita sarà insufficiente e il legame intergranulare della saldatura sarà scarso, con conseguente mancanza di fusione o cracking.
2. Se il divario è troppo piccolo, l'effetto di prossimità aumenterà e se il calore di saldatura è troppo grande, la saldatura verrà bruciata; Altrimenti, la saldatura formerà pozzi profondi dopo estrusione e rotolamento, che influenzerà la qualità della superficie della saldatura.
Dopo che i due lati del vuoto del tubo vengono riscaldati alla temperatura di saldatura, sotto l'estrusione del rullo di estrusione, i granuli metallici formati insieme si penetrano e si cristallizzano e si formano infine una saldatura ferma. Se la forza di estrusione del tubo in acciaio a spirale è troppo piccola, il numero di eutettici formati è piccolo, la resistenza del metallo di saldatura diminuisce e si verificano crepe dopo essere state stressate; Se la forza di estrusione è troppo grande, il metallo fuso verrà spremuto dalla saldatura, il che non solo riduce la resistenza della saldatura, ma produrrà anche un gran numero di barate interne ed esterne e causerà persino difetti come i giri di saldatura .
Caratteristiche del processo
Le principali caratteristiche del processo del tubo in acciaio a spirale:
Uno. Durante il processo di formazione, la deformazione della piastra in acciaio è uniforme, lo stress residuo è piccola e la superficie non produce graffi. Il tubo in acciaio a spirale trasformato ha una maggiore flessibilità nella gamma di dimensioni e specifiche del diametro e dello spessore della parete, in particolare nella produzione di tubi a parete spessa di alto grado, in particolare tubi a parete di piccolo e medio diametro. Esistono molti requisiti per le specifiche dei tubi in acciaio a spirale.
b. Adotta la tecnologia avanzata di saldatura ad arco ad arco sommerso a doppia faccia
